نحن الآن نستخدم قالب البثق المسطح الأساسي، في شريط الصب بدون تقشير، سطح قضيب الصب الوبر والجزء الداخلي من ترسب الشوائب لتدفق المعدن في منطقة قالب القالب، مع تطوير قضبان الصب بالضغط وزيادة رقم جذر البثق، والجودة المتنوعة، والمنطقة الميتة هي أيضًا في تغيير مستمر، وهناك جزء من التدفق الطبيعي للحزام المعدني، والتراكم في العمل والتشوه بعد الغرفة الفارغة. يتم سحب بعضها بواسطة الملفات الشخصية، وتشكيل نتوءات حبيبية. لذلك، فإن القالب هو العامل الرئيسي الذي يسبب نتوء الحبيبات.

بالإضافة إلى ذلك، كلما زادت خشونة سطح القالب، انخفضت صلابة سطح حزام العمل، وهو أيضًا أحد أسباب التصاق الألومنيوم وتشكيل نتوءات حبيبية.

وجد أن الاختيار الصحيح لمعلمات عملية البثق هو أيضًا عامل مهم يؤثر على نتوء الحبيبات. بعد الملاحظة في الموقع ، درجة حرارة البثق ، سرعة البثق سريعة جدًا نتوء الجسيمات أكثر ، والسبب هو ارتفاع درجة الحرارة ، والسرعة ، وسرعة تدفق الملف الشخصي تزيد من درجة تشوه القالب ، وسرعة تدفق المعدن ، ومقاومة تشوه المعدن تضعف نسبيًا ، وأسهل لتشكيل ظاهرة التصاق الألومنيوم ؛ بالنسبة لمعامل البثق الكبير ، تزداد مقاومة تشوه المعدن نسبيًا وتزداد المنطقة الميتة نسبيًا ، مما يحسن ظروف تكوين الألومنيوم اللزج ويزيد من احتمالية تكوين "جسيمات ممتصة". الفرق بين درجة حرارة تسخين قضيب الصب ودرجة حرارة القالب كبير جدًا ، ومن السهل أن يسبب مشكلة نتوء الحبيبات.

الغبار في الهواء والماء والزيت وغيرها من المواد المرتبطة بقوة بسطح الألومنيوم، والسبب هو أن الألومنيوم الساخن يواجه بعد التصاق الغبار، ويتفاعل وينتج مواد غروانية، في عملية الشيخوخة ودمجها مع الغبار في الفرن، يتم إنشاء نتوءات حبيبية كبيرة، في الأكسدة اللاحقة، والكهربائي، وعملية الرش ليس من السهل إزالتها.

المنتجات ذات الصلة: مقاطع سبائك الألومنيوم ، مقاطع سبائك الألومنيوم المبثوقة ، مقطع الألمنيوم المبثوق